ইপিএস প্রি-ইলেকট্রোড মেশিন ব্যবহার করার সময় কোন বিষয়গুলি বিবেচনা করা উচিত?

ইপিএস প্রি-প্রসারণকারী মেশিনের কাজ শেষ হওয়ার পর, পুঁতিতে একটি নির্দিষ্ট পরিমাণ ফেনা এবং জলীয় বাষ্প থাকে। ঠান্ডা বুদবুদগুলি মেশিন থেকে বেরিয়ে আসার পরে তরল হয়ে যায়, পলিথিনের সাথে মিশে বুদবুদের মধ্যে কাজের চাপ দ্রুত কমিয়ে দেয়। একটি নেতিবাচক চাপ (আংশিক ভ্যাকুয়াম পাম্প) বুদবুদের মধ্যে উপস্থিত থাকে, যা পুঁতিগুলিকে খুব আলগা করে এবং সহজেই বিকৃত করে। অতএব, বায়ু সরবরাহের সময়, বায়ুর চাপ খুব বেশি হওয়া উচিত নয়, বায়ুচলাচল নালীটির অভ্যন্তরীণ গহ্বর যতটা সম্ভব আর্দ্র হওয়া উচিত এবং নমন ব্যাসার্ধটি যতটা সম্ভব বড় হওয়া উচিত (বাম্প থেকে ঘর্ষণ প্রতিরোধ কমাতে)। পাইপগুলি ভাল বৈদ্যুতিক পরিবাহী হওয়া উচিত, ইলেক্ট্রোস্ট্যাটিক ইন্ডাকশন ইগনিশন এড়াতে সমস্ত লাইন গ্রাউন্ড করা উচিত এবং পুঁতির ক্ষতি এড়াতে সংক্রমণের গতি 8 মি/সেকেন্ডের বেশি হওয়া উচিত নয়।

 

ইপিএস প্রি-প্রসারণকারী মেশিন থেকে বের হওয়ার পরপরই পুঁতিগুলি ভিজে এবং ঠান্ডা হয়। ইপিএস প্রি-প্রসারণকারী মেশিন থেকে মুক্তির পরে, গ্যাস শোষণের কারণে, তারা হঠাৎ শীতল হয়ে যায়, ফলে মধুচক্র কোষের মধ্যে ফেনা আঠার উপর শীতল প্রভাব ফেলে, কোষের মধ্যে একটি নেতিবাচক চাপ তৈরি করে। অতএব, পুঁতিগুলি গণনার পরে নির্দিষ্ট সময়ের জন্য রেখে দিতে হবে। এটি গ্যাসকে প্রবেশ করতে, নেতিবাচক চাপ অপসারণ, কোষের অভ্যন্তরীণ এবং বাহ্যিক কাজের চাপের ভারসাম্য বজায় রাখতে, কোষের পতন রোধ করতে এবং পুঁতিগুলিকে বড় করার অনুমতি দেয়।

 

EPS প্রি-প্রসারণকারী মেশিনগুলি কোম্পানির ফোম পণ্য উত্পাদন শিল্পে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। যান্ত্রিক সরঞ্জাম ব্যবহারের সময় সরঞ্জামের ছাঁচ সামঞ্জস্য করার সময় সাধারণ সমস্যার সম্মুখীন হয়। তাহলে, ইপিএস প্রি-এক্সপেন্ডারের সামঞ্জস্য না হওয়ার সমস্যা কীভাবে সমাধান করবেন?

 

ইপিএস প্রি-প্রসারণকারী মেশিন প্রস্তুতকারক বিশ্বাস করে যে ছাঁচ সামঞ্জস্যকারী ভালভ কোর আটকে আছে, তাই পরিদর্শন এবং পরিষ্কারের জন্য ভালভটি সরানো উচিত। যান্ত্রিক সরঞ্জামের সমতলতা এবং সমতলতা বিচ্যুতি পরীক্ষা করতে একটি স্পিরিট লেভেল ব্যবহার করুন। সমতলতা এবং সমতলতা সামঞ্জস্য করুন।